1、降低排烟温度
从理论上讲排烟温度可以降低到接近环境温度,但实际排烟温度的降低是有局限的,从经济上讲是受一次性投资的限制,从技术上讲受烟气露点的限制。综合两方面的因素,排烟温度一般设计时不低于150℃。
2、降低过剩空气系数,减少排烟损失
加热炉是靠燃料燃烧供给热量的,在工业炉中,燃料不可能在理论空气量下完全燃烧的,总有一定的过剩空气量的条件下才能完全燃烧。燃烧所用的实际空气量与理论空气量之比,叫做过剩空气系数。一般炼厂加热炉过剩空气系数为1.05~1.25 之间,如果烧燃料气,可控制低一点,为1.05~1.15之间。如果过剩空气系数过大,排烟时大量的过剩空气将热量带走,使排烟损失增加,热效率降低。由此可见,如果要提高炉效率,就应该在允许的范围内降低过剩空气系数。
3、减少不完全燃烧损失
在排烟损失中,除了前面所述的物理热损失外,还有由于不完全燃烧而造成的化学热损失。不完全燃烧损失,除了降低了热效率外,还造成了大气污染,所以应该尽量减少不完全燃烧,减少一氧化碳排放量。
从上面的分析可以看到,在正常的操作中要提高炉子的效率,主要是从控制氧含量和一氧化碳含量入手,只要保证这两方面能够在范围之内,就可以提高加热炉的效率。